刮板輸送機(jī)安裝主要施工程序

基礎(chǔ)交接→劃線中心→設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)→墊鐵配置（找平）→支腿焊接→箱體拼裝→刮板鏈接→電動(dòng)機(jī)安裝→補(bǔ)油漆→分部試轉(zhuǎn)

刮板輸送機(jī)的施工準(zhǔn)備：

（1）工程開(kāi)工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆泛退?、電源、照明、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安裝。

（2）工和施工前，土建必須配合安裝施工，安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。

（3）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核試驗(yàn)核算；必要時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可以利用。

刮板輸送機(jī)開(kāi)箱檢查和保管

    設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：

（1）箱號(hào)，箱數(shù)以及包裝情況；

（2）設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格；

（3）裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具；

（4）設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和鄉(xiāng)蝕等；

（5）其它需要記錄的情況

開(kāi)箱檢查和保管

    設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：

（1）箱號(hào)，箱數(shù)以及包裝情況；

（2）設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格；

（3）裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具；

（4）設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和鄉(xiāng)蝕等；

（5）其它需要記錄的情況

安裝作業(yè)方法

（1）基礎(chǔ)交接：檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、混凝土質(zhì)量、預(yù)埋板位置。

（2）基礎(chǔ)刬線：以埋刮板機(jī)縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的基礎(chǔ)中心線的幾何尺寸和埋板位置（預(yù)留地腳螺栓孔尺寸）是否符合圖紙要求，并用木斗彈出縱橫中心。

（3）清點(diǎn)設(shè)備是否完整，是否存在設(shè)備缺陷并做好記錄。設(shè)備到場(chǎng)有25噸汽車(chē)吊運(yùn)至刮板機(jī)，安裝平臺(tái)。

（4）墊鐵配置（找平）：用水徑儀對(duì)各支撐點(diǎn)預(yù)埋板找平，用碾磨方法找平各支撐點(diǎn)焊接材料，焊接材料手工焊接用焊條，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，且其烙敷金屬的抗 拉強(qiáng)度不應(yīng)小于相應(yīng)手工焊條的抗拉強(qiáng)度。

焊接質(zhì)量等級(jí)：全熔透焊縫的質(zhì)理等級(jí)均為二級(jí)，并應(yīng)符合母材等級(jí)的要求

錢(qián)熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板，引弧板的材料應(yīng)與焊件相同

手工焊引弧板厚度8mm焊縫引出長(zhǎng)度大于或等于25mm

（6）箱體拼裝：用手拉葫蘆把箱體移到支腿上，用石棉條做好連接法蘭的密封，用螺檢固定法蘭。

（7）刮板鏈連接：箱體安裝的同時(shí)對(duì)刮板鏈進(jìn)行連接，用鏈條尾部拉緊裝置調(diào)整至鏈條拉緊。

（8）電動(dòng)機(jī)安裝：用接線的方法找正減速箱輸出齒輪與刮板機(jī)傳動(dòng)齒輪的垂直度和平面度，保證兩齒輪在同一軸線上。